ООО «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез»

ООО «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез» - одно из ведущих предприятий нефтепереработки в РФ, крупнейший производитель и поставщик высококачественных моторных топлив, смазочных масел, твердых парафинов, нефтебитумов и углеводородного сырья для нефтехимического синтеза.

9 сентября 1950 года было принято постановление о строительстве в пойме реки Кудьма в 20 км от Нижнего Новгорода крупного завода. 23 августа 1958 года с Новогорьковского нефтеперерабатывающего завода был отгружен первый железнодорожный состав с товарными нефтепродуктами - эта дата считается днем рождения предприятия.

В составе предприятия 4 производства: моторного топлива, смазочных масел и нефтебитума, товарно-сырьевое и производство каталитического крекинга.

Ежесуточно потребителям отправляется до 800 вагоноцистерн нефтепродуктов, до 350 тонн в месяц отгружается трубопроводным транспортом и до миллиона – водным.

Удельный вес нефтепереработки в областной промышленности – 31%. Во многом благодаря Кстовскому отделению завода Нижегородская область по показателю «Инновационная активность» занимает 4 место по России после Москвы, Санкт-Петербурга и Московской области.

Краткие вехи предприятия:

• 1981 год – пущен в эксплуатацию нефтехимический завод на базе отечественной технологии с использованием чешских печей пиролиза прямогонной бензиновой фракции;
• 1986 год – на нефтехимическом заводе была пущена установка гидрогенизациионной переработки пироконденсата до бензола;
• 1997 год – на базе установки ЭП-300 создано ЗАО «Нефтехим», выпускающее этилен, пропилен, бензол, смолы пиролиза, ББФ (бутан-бутиленовая фракция), окись этилена, моно-, ди- и триэтиленгликоли;
• 2002 год – проведена реконструкция установки первичной переработки нефти АВТ-5, в результате чего ее мощность возросла в 1,5 раза, а также факельная установка Ф-3. В том же году была модернизирована установка каталитического риформинга, позволившая предприятию увеличить производство высокооктановых автомобильных бензинов марки АИ-92 и АИ-95, а также выпускать малосернистое дизельное топливо с содержанием серы менее 0,035%. В 2002 году ОАО «НОРСИ» (так к тому времени называлось предприятие) вошло в состав российской нефтяной компании «ЛУКОЙЛ» и обрело новое имя – ОАО "ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез";
• 2003 год – после реконструкции введено в эксплуатацию единственное в России крупнотоннажное производство пищевых высокоочищенных парафинов. Модернизация позволила увеличить объем выработки и экспорта парафина и при этом снизить затраты на производство за счет снижения удельных расходов реагентов;
• 2004 год – введена в строй установка каталитического риформинга мощностью 1 млн. тонн в год, что позволило увеличить выпуск высокооктанового бензина и снизить потребление высокооктановых добавок, начато производство реактивного топлива марки Jet A-1, дизельного топлива марки ЛУКОЙЛ EN-590;
• 2005 год – произведено дооборудование установки АТ-6 блоком вакуумной разгонки, что позволило увеличить выход вакуумного газойля. Также велась реконструкция установки каталитического риформинга под процесс изомеризации (завершена в 1 кв. 2006 года и позволила начать выпуск бензинов в соответствии со стандартом Евро-3);
• 2006 год – продолжается строительство установки висбрекинга гудрона и комплекса каталитического крекинга вакуумного газойля для производства высокооктановых бензинов, соответствующих нормам ЕВРО-4. Была завершена также модернизация атмосферного блока установки АВТ-6, в результате чего мощность установки увеличилась до 9 млн. тонн в год. В феврале 2006 года введена в работу установка изомеризации. Проектная мощность установки по сырью составляет 440 тыс. тонн в год. Проведена реконструкция установок гидроочистки. В результате появилась возможность снизить содержание серы во всем объеме производимого дизельного топлива до менее чем 50 ppm (стандарт Евро-4), а также начать производство дизельного топлива с содержанием серы менее 10 ppm (стандарт Евро-5). Завершен основной объем работ в рамках строительства установки висбрекинга гудрона проектной мощностью по сырью в 2,4 млн. тонн в год (введена в эксплуатацию в 1 пол. 2008 года);
• 2008 год – в июне 2008 года ОАО "ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез" было преобразовано в ООО "ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез";
• 2010 год – введен в эксплуатацию комплекс каталитического крекинга – пять новых современных технологических установок с объектами экологии и инфраструктуры. Благодаря пуску комплекса уже в 2011 году производство автомобильных бензинов возросло на 1 млн. тонн по сравнению с предыдущим годом. Также с пуском комплекса было получено более 135 тысяч тонн пропилена, востребованного на рынке сырья для нефтехимии;
• 2015 год – 06 октября 2015 года введен в промышленную эксплуатацию комплекс каталитического крекинга-2. Сырьем для КК-2 служит привозной вакуумный газойль, который поставляется на предприятие железнодорожным транспортом, а также негидроочищенный вакуумный газойль, вырабатываемый «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез». Чтобы иметь кроме привозного сырья и свой ресурс, была построена установка ВТ-2 – она производит вакуумный газойль. В состав установки входит печной блок (печь 80-П-1, дымовая труба и котел утилизатор), спроектированный и изготовленный ООО "Алитер-Акси". По проекту эстакада слива рассчитана на прием 1,2 млн. тонн вакуумного газойля в год, 800 тыс. тонн идет с ВТ-2. Отличия процессов на КК-2 от КК-1:
• отсутствует гидроочистка вакуумного газойля, элементарная сера и грануляция;
• сырье поступает негидроочищенное;
• добавился блок МЕРОКС для очистки сжиженных углеводородных газов, 2 экологических блока - блок очистки дымовых газов и утилизации солевого раствора и переработки его в солевой комок;
• добавилась технология гидроочистки бензина каткрекинга;
• наименее изменившийся объект – установка фтористоводородного алкилирования. Также по аналогии с первым был построен СУГ-2 – комплекс по сбору, хранению и отгрузке сжиженных газов.

Завод – место, где технологические процессы идут безостановочно, а вот реконструкция или возведение новых объектов – всегда событие особое. Не успела завершиться большая стройка уходящего года, как на территории установки АВТ-6 уже активно идет возведение нового технологического объекта – блока демеркаптанизации керосина. Основное назначение строящегося блока – повышение качества и увеличение объемов производства топлива Джет А-1 (TG-1).

Будучи градообразующим предприятием, ООО "ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез" оказывает большую благотворительную и спонсорскую помощь учреждениям культуры, здравоохранения, детским учреждениям, ветеранским организациям, физкультуре и спорту.

Благодаря поддержке завода удалось сохранить уникальное образовательное учреждение – Кстовский нефтяной техникум, осуществляющий подготовку высококвалифицированных технических специалистов для нефтехимической отрасли. За счет средств предприятия лучшие выпускники техникума и средних образовательных школ города учатся на дневном отделении Российского государственного университета им. И.М. Губкина.

Список использованной литературы:

1. Город Кстово: Статистический сборник. – Нижний Новгород : Кварц, 2012. – 64 с.
2. Коваленко, И.А. В новом комплексе есть труд каждого заводчанина: интервью с и.о. заместителя генерального директора по капитальному строительству И.А. Коваленко / беседовали Дарья Лебедева, Вера Светлова // Синтез. – 2015. – 17 октября (№ 20). – С. 4-5.
3. Москвин, О.В. Плюс один: строится новый блок : интервью с заместителем начальника производства моторных топлив с О.В. Москвиным / беседовала Дарья Лебедева // Синтез. – 2015. – 12 декабря (№ 24). – С. 1,3.